El proceso de fabricación de la batería Lifepo4. Qué procesos se han hecho para producir una batería de litio.
Revolvimiento del material activo
La mezcla es revolver el material activo en una mezcla a través de un mezclador del vacío. Éste es el primer proceso de la producción de la batería. El control de calidad de este proceso afectará directamente a la calidad de baterías y al índice calificado de productos finales. Por otra parte, el flujo de proceso de este proceso es complejo, y hay altos requisitos por proporciónar primo de la materia, pasos de mezcla, tiempo de mezcla, el etc.
homogenado positivo
Los materiales principales del cátodo son cobaltate del litio, manganato del litio, óxido del níquel del litio y fosfato del hierro del litio.
homogenado negativo del electrodo
El grafito es el material más ampliamente utilizado del cátodo
▲Revolvimiento material activo de la batería
Durante el proceso de mezcla, el polvo necesita ser controlado estrictamente para evitar que el polvo afecte a la consistencia de la batería.
Aplique la mezcla revuelta en la hoja de cobre - proceso de capa
Este proceso es aplicar uniformemente la mezcla que se ha revuelto después del proceso anterior a la hoja de cobre larga de 4000 metros a la velocidad de 80 metros por minuto. La hoja de cobre antes de cubrir es solamente 6 micrones de grueso.
▲La cosa más importante del proceso de capa es la consistencia del grueso y del peso
La capa es muy importante. Es necesario asegurarse de que el grueso y el peso del electrodo son constantes, si no la consistencia de la batería será afectada. La capa debe también asegurarse de que no se mezcle ningunas partículas, ruina, polvo, etc. en el electrodo. Si no, la batería descargará demasiado rápido, e incluso habrá peligros de seguridad potenciales.
Comprima el material negativo en la hoja de cobre y después cortado
En el taller rodante, los pedazos de polo atados con los materiales positivos y negativos son rodados por los rodillos. Por una parte, los materiales revestidos son más apretados, se mejora la densidad de energía, y la consistencia del grueso se asegura. Por otra parte, el polvo y la humedad serán controlados más a fondo.
▲El presionar frío es comprimir y condensar los materiales positivos y negativos en el papel de aluminio, que es también importante mejorar la densidad de energía
Corte el pedazo de polo planchado en frío según el tamaño de la batería de la producción, y controle completamente la generación de rebabas (las rebabas aquí se pueden ver solamente claramente debajo del microscopio). El propósito de esto es evitar las rebabas que penetran el diafragma, dando por resultado peligros de seguridad serios.
El cortar con tintas y el rajar de la etiqueta del electrodo
El proceso que corta con tintas del estirón del electrodo es utilizar la máquina que corta con tintas para formar el estirón conductor del electrodo para la base eléctrica. Sabemos que la batería está dividida en polos positivos y negativos. El oído del polo es el conductor del metal que lleva los polos positivos y negativos fuera de la célula. Hablando en términos generales, los oídos de los polos positivos y negativos de la batería son los puntos de contacto durante la carga y la descarga.
▲corte de la etiqueta del electrodo
el prototipo de la célula - proceso de enrrollamiento
la hoja positiva, la hoja negativa y la película del aislamiento de la batería se combinan en una célula desnuda de una manera de enrrollamiento. El equipo avanzado de la inspección visual del CCD puede realizar la detección automática y la corrección automática de la desviación para asegurarse de que los pedazos del electrodo de la base eléctrica no están alineados mal.
▲Después del proceso de enrrollamiento, el prototipo de la base eléctrica se forma básicamente
Retiro de la humedad e inyección del electrólito - el cocer e inyección líquida
La humedad es el enemigo del sistema de batería. El proceso de panadería de la batería es hacer la humedad interna de la batería cumple el estándar y se asegura de que la batería tiene buen funcionamiento en el ciclo vital de toda la vida.
▲Para quitar la humedad, la célula necesita ser cocida
La inyección líquida es inyectar el electrólito en la célula. El electrólito es como la sangre que fluye en el cuerpo de la célula, y el intercambio de energía es el intercambio de iones cargados. Estos iones cargados se transportan del electrólito al otro electrodo para terminar el proceso de la carga y de la descarga. La cantidad de la inyección de electrólito es la llave entre las llaves. Si la cantidad de la inyección de electrólito es demasiado grande, la batería calentará para arriba o aún fallará directamente. Si la cantidad de la inyección es demasiado pequeña, afectará a ciclo de la batería.
Proceso de la activación de la célula - formación
La formación es el proceso de activar la célula después de inyección líquida. La reacción química ocurre dentro de la célula con carga y descarga para formar la película de SEI (película de SEI: es la reacción entre el electrólito y el material negativo del electrodo en el interfaz del sólido-líquido durante el primer ciclo de la batería de litio, así que una película de estabilización será formada, apenas como la galjanoplastia una máscara facial en la célula.), asegura la seguridad, la confiabilidad y la vida de ciclo larga de células subsiguientes en curso de ciclo de la carga y de la descarga. Para activar el funcionamiento de la célula, tenemos que pasar con una serie de “procesos del examen físico” por ejemplo la supervisión de la radiografía, la supervisión del aislamiento, la supervisión de soldadura, la prueba de la capacidad, el etc.
El proceso de la formación también incluye el segundo relleno del electrólito después de la “activación” de la célula, del pesaje, de la soldadura del puerto de inyección, y de la prueba de la tirantez del aire; Prueba de la autodescarga, envejecimiento de alta temperatura y colocación para asegurar el funcionamiento de producto.
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